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鑄石類陶瓷

玄武岩鑄石生產程式

玄武岩鑄石板生產原料為天然火成岩 —— 低矽玄武岩。此類原料在生產過程中不需要添加任何輔助原料。具有原料單一、熔化溫度低、結晶速度快、單位能耗低、品質容易得到保證等優點。

原料（玄武岩）規定

玄武岩石料顏色為淡灰色。

玄武岩石料粒度為 80m m -150m m 。

玄武岩石料表面無風化無雜土等雜質。

鑄石生產

玄武岩石料經過高溫熔化成岩漿後進入迴轉前爐內 , 進行首次的沉澱染質 , 上浮氣體 , 淨化岩漿的程序 , 之後進入大溶包之內 , 再次沉澱染質上浮氣體 , 溶入經過預熱的模具後迅速結晶成型 , 進入隧道是退火窟內進行退火時效處理 , 消除產品內應力 ,24 小時候出窯 , 至露天場地存放 , 以消除殘餘內應力。之後交付客戶或者進行下一階段的生產程序。

精密陶瓷陶瓷金屬化陶瓷刀氮化矽陶瓷

鑄石產品說明 ---- 理化性能

技術性能		指標	技術性能	指標
密度 (g/cm 3 )		3.0	耐磨度 (g/cm 2 )	0.07
抗壓強度 (MPa)		686	偉氏硬度 (kg/mm 2 )	720
抗折強度 (MPa)		60	彈性模具 ( 室溫 )Mpa	1.67×10 5
抗衝罐強度 (KJ/m 2 )		1.76	膨脹係數 ( 室溫至 600 ℃ )	8.92×10 -8
耐化學腐蝕	96%-98%H 2 SO 4	97-99	管材耐水壓試驗	破壞應力 1.62-1.94
	20%H 2 SO 4	90-94.68		破壞應力 9.57-11.6
	20%HCl	90.37		耐水壓 16M Pa
	20%HNO 3	96.78	水力磨阻試驗結果	過水面光滑 . 雷諾數在 2×10 5 -1.5×10 6 範圍內時 ,DN200 管道當量粗糙度為 0.085m m
	20%NaOH	98.3	熱衝罐性能試驗結果	複合彎管在 400 ℃ 以下恆溫或者有溫度驟變的條件下進行的可靠性可以保證。

鑄石產品說明 ---- 化學成分 ( 質量 %)

SiO 2

Al 2 O 3

Fe 2 O 3

TiO 3

CaO

MgO

K 2 O

Na 2 O

FeO

P 2 O 5

43.13~

44.12

12.50~ 13.52

8.64~

9.50

2.02~

2.62

9.05~

10.22

8.65~

10.47

1.40~

1.75

4.62~

5.28

4.82~

6.25

1.10~

1.38

玄武岩鑄石生產工藝特點

1.單一玄武岩原料 : 因玄武岩同鑄石的化學成分非常接近 , 故不需添加任何輔助材料即可生產出性能優良、各種理化性能達到國際先進水平的玄武鑄石製品。單一原料不但簡化了生產工藝 , 而且保證了岩漿質量。配料生產 , 主輔料的配比雖然經過產密計量 , 但由於主、輔料的粒度不同 , 在落料過程中 , 因落料速度差異較大 , 造成輔料在溶化的岩漿中含量不均勻 , 因而使岩漿的化學成分不穩定。而單一玄武岩原料化學成分穩定性較好 , 從根本上保證了岩漿的質量。

2.低溫熔化 : 熔化溫度由配料工藝的 1500℃ 降到了單一原料的 1300℃ 左右。

3.快速結晶 : 岩漿在管材離心機內短時間即可完成結晶成型 , 岩漿在板模內快速完成結晶 , 隨即脫模進行退火。較配料生產分別縮短結晶時間 2 分鐘。玄武岩含有 14% 左右的 FeO 和 Fe 2 O 3 , 他們在弱氧化氣氛中可生產成磁鐵礦結晶核 , 低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒 , 這些顆粒具有良好」結晶記憶」。所以 , 在成型過程中這些」結晶中心」起到促進結晶的作用。

4.2006 年建成的隧道是退火窖 , 使鑄石產品的退火時間縮短到 24 小時 , 不但降低能耗 , 支持環保事業而且大大縮短了產品生產週期 , 滿足了用戶的訂貨時間要求。

鑄石製品應用範圍

• 物料的輸送設備 , 案動力不同 , 分為 :

• 利用物料自身重力的輸送設備 ( 包括儲存設備 ) 。如各種溜槽、漏斗、料倉等 ;

• 水力輸送設備。如選礦場的各種沙漿流槽、各種尾礦及精礦管道、礦石輸送管道、電廠的灰渣溝與灰渣管及煤礦的煤水管等 ;

• 氣力輸送設備。如電廠的氣力排渣管、鑄造廠的風力送砂管、選礦場的自磨機排礦口管道 ;

• 機械轉動的輸送設備。如各種形式的刮板傳輸機。

• 受摩擦的設備 , 按受摩擦的條件不同 , 這類設備有 :

• 受固體物料磨猜的設備。如轉碾機、圓盤給料機、鑄造廠的混砂機等。

• 受液流中固體物料摩擦的設備。如選礦場及洗煤廠的水力旋流器、礦山用的砂等。

• 受氣流中固體物料摩擦的設備。如各式除塵器。

薄壁玄武岩鑄石管

• 玄武岩鑄石管採用離心澆注成型具有極好的耐磨損、抗腐蝕性能 , 可作為電力、化工、冶金、礦山、煤碳等部門氣力或水力輸送磨損腐蝕性物料和漿料的管道系統的襯裡。本公司可生產公稱通徑 Φ 40m m~Φ 800m m 的鑄石管。

1.主要用途

電力、礦山、冶金、化工、煤碳等行應氣力或者水利輸送磨損腐蝕性物料或者漿料的管道的襯裡。

陶瓷電路板

標準規格範圍 :

通徑:Φ 40m m -800m m

長度:200m m~ 1000m m

壁厚

薄壁玄武岩鑄石複合管

薄壁玄武鑄石複合管是由外套鋼管、內襯鑄石管、中間水泥沙漿充填層構成。集鋼管的韌性、鑄石管的耐磨、耐腐蝕性能和水泥砂漿的固結性於一體。極大的提高了產品對各種複染工況的適應能力。同時使用水泥砂漿作為沖填料 , 可使鋼管內表面處於鹼性介質中 , 鋼管表面產生純化膜 , 可防止鏽蝕。在介質進行速度不超過 10m /s, 密度不超過 2g /cm 3 的工況中 , 管到使用壽命一般不低於 50 年並且運輸、安裝及其方便。鑄石複合管分為鑄石複合直管、鑄石複合彎管、鑄石複合三通 ( 四通 ) 、鑄石變徑管等其他各種異形管件。鑄石複合管連接可用凸緣連接、快裝接頭、也可對焊。鑄石複合彎管通徑系列與鑄石複合直管相同 , 其轉彎半徑和中心角按用戶要求製作。鑄石複合管外套鋼管技術參數按管路系統進行壓力確定。

工業陶瓷陶瓷軸承

適用範圍

• 燃煤變電廠中除渣除灰管道、煤粉管道等。

• 各種選礦中精礦以及尾礦管道 , 自磨機排礦管道等。

• 煤碳行業中的煤水管道 , 各種礦石輸送管道等。

• 其他行業中輸送磨損或者腐蝕性物料的管道。

玄武岩鑄石板

玄武岩鑄石板主要作為各種溜槽、漏斗、料倉 , 各種規格旋風除塵器、旋流器、各式刮板運轉機、各種給料機的襯板。鋪設各類化工場地面 , 汽車煞車試驗場地面等 , 也可用於對砌酸洗槽或儲存腐蝕性物品的儲存室。可根據客戶要求 , 結合鑄石生產工藝 , 生產各種規格形狀的鑄石板.

陶瓷刀精密陶瓷

陶瓷球陶瓷散熱基板